MENUMENU

ТЕХНОЛОГИЯ И КАЧЕСТВО

Сочетание опыта и современных технологий может дать отличные результаты только в том случае, если применяется соответствующая политика качества.

Более полувека CHEMET последовательно проводит политику повышения качества своих продуктов и услуг.

В эпоху глобализации мировой экономики качество рассматривается как своего рода техника управления бизнесом, основанная на проведении детального контроля в течение всего процесса выполнения заказов.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Производственный процесс осуществляется в настоящее время на территории двух производственных заводов (в г. Тарновске Гуры и Стжыбница) в закрытых производственных цехах общей полезной площадью 21.700 м2, при общей площади завода 74.280 м2.

Производство основывается на использовании четырех главных технологий изготовления:

  • сварочного дела,
  • обработки резанием,
  • горячей и холодной обработки давлением,
  • монтажного слесарного дела.

Машинный парк Общества вместе с техническим оснащением вполне обеспечивает реализацию производственного цикла для предлагаемого ассортимента изделий, a особенно уникальных специализированных продуктов большой степени сложности.

Большинство продуктов ХЕМЕТА, учитывая требуемые параметры работы (высокое давление, низкие или высокие температуры) подлежит определенному контрольному режиму в сфере проектирования, изготовления и эксплуатации.

ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ

Самым важным технологическим процессом, осуществляемым ХЕМЕТ-ом является сварка.

В отрасли производителей напорного обрудования и химической аппаратуры соответствующая гамма внедренных и точно применяемых сварочных метод решает о допуске продуктов к использованию (сертификаты организаций: UDT, TÜV или ASME). ХЕМЕТ со многих лет пользуется автоматическими и полуавтоматическими сварочными установками марки ESAB, а также ручными сварочными машинами.

В настоящее время в технологическом процессе сварки применяется пять методов сварки, соответствующих требованиям проектно-исполнительных правил (между прочим: UDT, ASME, AD-Merkblätter, TRG, TRB, TRT, LR):

  • сварка покрытым электродом (так наз. закрытой дугой) – сокращение по ASME (SMAW)
  • сварка методом MIG (значит плавким электродом в среде инертного защитного газа) и MAG (значит плавким электродом в среде защитного газа) – сокращение по ASME (GMAW),
  • сварка порошковой проволокой – сокращение по ASME (FCAW),
  • сварка под флюсом – сокращение по ASME (SAW),
  • сварка методом TIG (значит вольфрамовым электродом в среде инертного защитного газа) – сокращение по ASME (GTAW).

ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ

Производственный процесс осуществляется в настоящее время на территории двух производственных заводов (в г. Тарновске Гуры и Стжыбница) в закрытых производственных цехах общей полезной площадью 21.700 м2, при общей площади завода 74.280 м2. Производство основывается на использовании четырех главных технологий изготовления:

  • сварочного дела,
  • обработки резанием,
  • горячей и холодной обработки давлением,
  • монтажного слесарного дела.

Машинный парк Общества вместе с техническим оснащением вполне обеспечивает реализацию производственного цикла для предлагаемого ассортимента изделий, a особенно уникальных специализированных продуктов большой степени сложности.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Соединение опыта и современных технологий может привести к превосходным эффектам только под условием применения соответственной политики качества.

За свыше полвека своего существования, ХЕМЕТ последовательно вел политику повышения качества своих продуктов и услуг. В эпохе глобализации мировой экономики качество считается своеобразной техникой управления предприятием, которая основывается на точном контроле во время всего процесса выполнения заказа. Подавляющее большинство продуктов ХЕМЕТА, в связи с безопасностью применения и правилами приема, подвергается точно определенному режиму внутреннего и внешнего контроля в сфере проектирования, производства и эксплуатации.

В связи с вышеуказанным, во время выполнения производственных заказов производится целую гамму контролей и исследований, для осуществления которых ХЕМЕТ оснащен соответственной исследовательской аппаратурой.

Кроме того, фирма располагает собственной лабораторией для ведения ряда разрушающих испытаний, включающие в себя:

  • статическое испытание на растяжение,
  • статическое испытание на растяжение,
  • ударные испытания,
  • испытание на твердость методом Rockwella, Vickersa, Bucholtza (лакированных покрытий),
  • макро- и микроскопические исследования,

а также неразрушающих испытаний, включающих:

  • радиографическое исследование швов,
  • ультразвуковое испытание материалов и швов,
  • магнитно-порошковое исследование швов,
  • исследование с применением красящего пенетранта,
  • испытание для определения толщины окрасочных покрытий,
  • испытание покрытий на устойчивость к электростатическому пробою.

СЕРТИФИКАТЫ И ДОПУСКИ

В связи с профилем своего производства (напорные установки) с самого начала своей деятельности ХЕМЕТ сосредоточивался на обеспечивании высокого качества поставляемых продуктов и услуг, через соблюдение определенных норм, процедур и требований, определенных в отечественных и международных допусках.

Результатом нескольких десятков лет работы в области доразработки стандартов качества являются в настоящее время многие права, признанные зарубежными и отечественными учреждениями:В связи с профилем своего производства (напорные установки) с самого начала своей деятельности ХЕМЕТ сосредоточивался на обеспечивании высокого качества поставляемых продуктов и услуг, через соблюдение определенных норм, процедур и требований, определенных в отечественных и международных допусках.

Результатом нескольких десятков лет работы в области доразработки стандартов качества являются в настоящее время многие права, признанные зарубежными и отечественными учреждениями:

Сертификаты — Гарантия качества

Сертификаты — Производственный процесс

Сертификаты — РЕЗЕРВУАРЫ СУГ

Сертификаты — ПЕРЕНОСНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ

Сертификаты — РЕЗЕРВУАРЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН

Chemet SA jest wspierany dotacjami z Unii Europejskiej.
UE