TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO

El término "tecnologías metalúrgicas" usadas en Chemet se refiere a una serie de procesos tecnológicos aplicados durante la fabricación de equipos a presión.

Durante la ejecución de los procesos tecnológicos especiales se requiere un tratamiento térmico (recocido), el tratamiento químico (pasivado, decapado) y en el trabajo en caliente y en frio de los fondos, CHEMET, coopera con colaboradores especialidados , que garantizan la más alta calidad de los servicios prestados con la aplicación tecnológica avanzada.

Los procesos tecnológicos más importantes relacionados con la metalúrgia ampliamente entenedida, incluyen:

Procesos de corte

  • cizalla para máximos espesores de chapa 18 mm, anchura 2 m,
  • cizalla para máximos espesores de chapa 12 mm, anchura 3 m,
  • corte con gas CNC para espesores máximos de 200 mm,
  • corte con arco de plasma CNC para espesores máximos de 30 mm.

Procesos de torno

  • torno centro con un máximo de diámetro de material 1.000 mm,
  • torno de control numérico con un máximo de diámetro de material de 590 mm,
  • torneado y fresadora con un máximo de diámertro de material 2000 mm y ancho 1050 mm

Proceso de taladro

  • máquina multiradial de perforación con una máxima distancia de garganta de 2900 mm y una tabla de dimeniones 2.000 x 1,270 mm

Cilindro de curvar chapa

  • rodillos con ancho máximo curvar chapa 3.500 mm y espesores máximos de 26 mm de flexión,

Prensa de deformación chapa

  • la prensa forma los discos de los fondos con un SGS de deformación con toneladas máximas de 650 tons with (max. diametro del disco del fondo de 800 mm de acuerdo con la PN y 900 mm de acuerdo con la DIN)

Cabina de chorreado

  • cabina de chorreado de anchura 6 m, 12 m. de longitud y 5 m de altura.
  • cabina de chorreado de anchura 6 m 15 m. de longitud y 5 m de altura.

Cortadura de tubo en secciones

  • Curvadora de perfiles con máquina HPR-20